碩翔閥門(mén)電動(dòng)閘閥綜合介紹

一、碩翔閥門(mén)電動(dòng)閘閥產(chǎn)品概述

碩翔閥門(mén)的電動(dòng)閘閥是一種利用電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥桿，帶動(dòng)閘板做垂直上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)管路介質(zhì)接通或截?cái)嗟淖詣?dòng)化控制閥門(mén)。它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、市政給排水、制藥等工業(yè)領(lǐng)域，特別適用于需要對(duì)介質(zhì)進(jìn)行全開(kāi)或全關(guān)兩位式控制的工況，是實(shí)現(xiàn)流體控制自動(dòng)化的關(guān)鍵設(shè)備之一。

核心工作原理：電動(dòng)執(zhí)行器接收控制信號(hào)（如DC 24V或AC 220V開(kāi)關(guān)信號(hào)）后，驅(qū)動(dòng)內(nèi)部齒輪機(jī)構(gòu)，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為閥桿的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)閥桿提升時(shí)，閘板升起，閥門(mén)打開(kāi)，介質(zhì)流通；當(dāng)閥桿下降時(shí)，閘板壓入閥座密封面，閥門(mén)關(guān)閉，截?cái)嘟橘|(zhì)。

二、碩翔閥門(mén)電動(dòng)閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與組成

電動(dòng)閘閥主要由兩大部分組成：上部電動(dòng)執(zhí)行器和下部閘閥閥體。

1. 電動(dòng)執(zhí)行器

• 電機(jī)：動(dòng)力源，通常為高轉(zhuǎn)矩、低慣量的感應(yīng)電機(jī)。

• 減速機(jī)構(gòu)：齒輪組，用于降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，增大輸出扭矩。

• 行程控制機(jī)構(gòu)：通過(guò)凸輪和微動(dòng)開(kāi)關(guān)精確設(shè)定閥門(mén)的“開(kāi)"和“關(guān)"的終點(diǎn)位置，防止電機(jī)過(guò)載。

• 扭矩保護(hù)機(jī)構(gòu)：當(dāng)閥門(mén)卡死或扭矩超過(guò)設(shè)定值時(shí)，扭矩開(kāi)關(guān)會(huì)動(dòng)作切斷電源，保護(hù)閥門(mén)和執(zhí)行器不受損壞。這是至關(guān)重要的過(guò)載保護(hù)功能。

• 手電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)：在斷電或調(diào)試時(shí)，可切換至手動(dòng)模式，通過(guò)手輪進(jìn)行啟閉操作。

• 位置指示器：顯示閥門(mén)當(dāng)前的開(kāi)關(guān)狀態(tài)（開(kāi)、關(guān)或中間位置）。

• 接線(xiàn)盒：防護(hù)等級(jí)通常為IP67，用于接入電源線(xiàn)和控制線(xiàn)。

2. 閘閥閥體

• 閥體、閥蓋：承壓主體，材料可根據(jù)介質(zhì)選擇鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。

• 閘板：核心啟閉件。常見(jiàn)類(lèi)型有剛性閘板和彈性閘板。彈性閘板能微變形補(bǔ)償密封面磨損，密封性更好。

• 閥桿：連接執(zhí)行器和閘板，傳遞動(dòng)力。通常有明桿和暗桿設(shè)計(jì)，電動(dòng)閘閥多為明桿結(jié)構(gòu)，便于觀察閥門(mén)狀態(tài)。

• 閥座：與閘板形成密封副，密封面材料常堆焊硬質(zhì)合金，以提高耐磨和耐腐蝕性。

• 填料函：使用石墨、聚四氟乙烯等密封填料，在閥桿周?chē)纬蓜?dòng)密封，防止介質(zhì)外漏。

三、碩翔閥門(mén)電動(dòng)閘閥主要功能

1. 二位式切斷功能：實(shí)現(xiàn)管路的全開(kāi)（通流）和全關(guān)（截?cái)啵┛刂?，流阻小，密封可靠?/span>

2. 遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制：可通過(guò)控制室的操作按鈕、PLC、DCS系統(tǒng)發(fā)出指令，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。

3. 信號(hào)反饋功能：執(zhí)行器可輸出閥門(mén)的“全開(kāi)"、“全關(guān)"和“故障"等無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)，供中控室監(jiān)控閥門(mén)狀態(tài)。

4. 智能總線(xiàn)控制（可選）：部分型號(hào)支持Profibus-DP、Modbus等現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的控制和診斷功能。

四、碩翔閥門(mén)電動(dòng)閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 操作省力高效：電動(dòng)驅(qū)動(dòng)替代了繁重的人力操作，尤其適用于大口徑、高壓或安裝位置不便的閥門(mén)。

2. 密封性能優(yōu)良：閘閥的直線(xiàn)式密封結(jié)構(gòu)，在關(guān)閉時(shí)具有自密封效應(yīng)，密封面磨損小，泄漏率低。

3. 流阻系數(shù)?。?/span>閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，通道直通，閘板抬起，介質(zhì)流動(dòng)阻力小，節(jié)能效果好。

4. 雙重保護(hù)機(jī)制：具備行程控制（控制開(kāi)關(guān)位置）和扭矩保護(hù)（控制關(guān)閉力量），有效防止執(zhí)行器與閥門(mén)的損壞。

5. 維護(hù)方便：采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，零部件通用性強(qiáng)。明桿結(jié)構(gòu)便于觀察和維護(hù)。

6. 適用性廣：可通過(guò)選擇不同的閥體、密封材料和壓力等級(jí)，適用于水、蒸汽、油品、氣體等多種介質(zhì)。

五、碩翔閥門(mén)電動(dòng)閘閥安裝與使用注意事項(xiàng)

1. 安裝前檢查：確認(rèn)閥門(mén)型號(hào)、壓力等級(jí)、材質(zhì)是否符合工況要求；清除管道內(nèi)的焊渣、雜物。

2. 安裝方向：閘閥對(duì)安裝方向一般無(wú)嚴(yán)格要求，但需保證介質(zhì)流向與閥體箭頭指示一致（通常為雙向密封，但建議按標(biāo)識(shí)安裝）。閥桿盡量垂直向上安裝，傾斜角度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。

3. 留有操作空間：確保執(zhí)行器周?chē)凶銐虻目臻g，便于接線(xiàn)、操作和后期維護(hù)。

4. 電氣接線(xiàn)：由專(zhuān)業(yè)電工按接線(xiàn)圖操作，確保電源電壓與執(zhí)行器額定電壓一致。可靠接地，做好電纜入口的防水密封。

5. 調(diào)試：使用前，必須手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)關(guān)至中間位置，再通電進(jìn)行行程和扭矩的設(shè)定，確保動(dòng)作準(zhǔn)確、保護(hù)有效。

6. 使用環(huán)境：避免在爆炸性、強(qiáng)腐蝕性環(huán)境或溫度下使用，除非選用特殊防護(hù)等級(jí)的產(chǎn)品。

六、碩翔閥門(mén)電動(dòng)閘閥維護(hù)與保養(yǎng)

定期的維護(hù)保養(yǎng)是保證閥門(mén)長(zhǎng)壽命可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。

1. 日常維護(hù)：

2. 清潔：保持閥門(mén)及執(zhí)行器外部清潔。

• 巡檢：檢查有無(wú)外部泄漏、異常噪音、振動(dòng)。

• 電氣檢查：檢查接線(xiàn)盒密封是否完好，電纜是否老化。

3. 定期保養(yǎng)（通常每6-12個(gè)月或根據(jù)運(yùn)行頻次決定）：

4. 填料函壓緊：若閥桿處有輕微泄漏，可適當(dāng)均勻壓緊填料壓蓋螺母。不可過(guò)緊，以免增加閥桿摩擦力。

5. 潤(rùn)滑：按說(shuō)明書(shū)要求，定期對(duì)閥桿、軸承及執(zhí)行器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加注指定的潤(rùn)滑脂。

6. 密封性能檢查：定期進(jìn)行密封試驗(yàn)，檢查內(nèi)漏情況。

7. 常見(jiàn)故障及處理：

8. 外漏（閥桿）：壓緊或更換填料。

9. 外漏（閥體連接處）：緊固螺栓或更換墊片。

10. 內(nèi)漏（關(guān)不嚴(yán)）：檢查閘板密封面和閥座是否有沖蝕、損傷或卡入雜質(zhì)。需解體研磨或更換損壞部件。

11.閥門(mén)不動(dòng)作：檢查電源是否正常、電機(jī)是否燒毀、行程/扭矩開(kāi)關(guān)是否誤動(dòng)作。

• 內(nèi)外泄漏：

• 電機(jī)過(guò)熱：檢查電源電壓、是否頻繁操作、扭矩設(shè)定是否過(guò)大、閥門(mén)是否卡澀。

重要提示：在進(jìn)行任何維護(hù)或解體維修前，務(wù)必切斷電源和氣源，將管道系統(tǒng)泄壓至常壓，并確保介質(zhì)已排空、降溫至安全狀態(tài)。