
| 品牌 | 碩翔閥門 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 垂直板式 | 材質 | 不銹鋼 |
| 連接形式 | 對夾 | 適用介質 | 空氣 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 真空 |
| 驅動方式 | 氣動 | 流動方向 | 單向 |
| 類型 | 直通式 | 標準 | 國標 |
| 零部件及配件 | 閥桿 | 用途 | 其他 |
| 公稱通徑 | DN25-DN1200mm | 口徑 | DN25-DN1200 |
| 安裝尺寸 | 國標標準尺寸 |
碩翔閥門生產的高真空蝶閥是專門為高真空環(huán)境設計的流體控制設備,它通過旋轉閥板來實現管道中介質的通斷控制,在半導體制造、真空鍍膜等多個工業(yè)領域發(fā)揮著關鍵作用。下面通過一個表格快速了解其主要特點和技術參數,以便有個整體印象。
高真空蝶閥特性類別 | 碩翔高真空蝶閥具體參數/描述 |
|---|---|
核心工作原理 | 通過氣動、電動或手動方式,驅動閥桿帶動蝶板旋轉90°,實現管路的接通或切斷。 |
主要公稱通徑 (DN) | DN25 至 DN2000,覆蓋范圍廣。 |
適用壓力范圍 | 真空度可達 105 Pa 至 1.3×10?? Pa;正壓環(huán)境下可達 1.0 MPa 至 6.4 MPa。 |
關鍵泄漏率指標 | ≤1.3×10?? Pa·L/S,確保高真空環(huán)境的密封性。 |
閥體常用材料 | 不銹鋼、碳鋼(常鍍鎳處理),具有良好的耐腐蝕性和強度。 |
密封件材料 | 丁腈橡膠(NBR),適用溫度約 -25℃ 至 +80℃;氟橡膠(FKM),適用溫度可擴至 -30℃ 至 +150℃。 |
主要操作方式 | 手動(手柄/渦輪)、氣動(通過電磁換向閥控制)、電動。 |
典型啟閉時間 | 氣動閥啟閉迅速,一般小于3秒。 |
設計壽命 | 通常不低于20,000次循環(huán)。 |

正確的安裝與定期的維護是保證高真空蝶閥長期穩(wěn)定運行的關鍵。
安裝核心步驟
安裝前檢查:仔細檢查閥門外觀有無損傷,確認內部零件齊全,密封件完好無損。確保閥門通道和管道接口清潔,無雜質。
對中與連接:安裝時確保管道自然對中,避免強行拉拽或扭曲連接。對于法蘭連接的閥門,應使用規(guī)格匹配的螺栓和墊片,并對稱、均勻地擰緊螺栓,以保證密封面均勻受壓。
注意流向與空間:按照閥體上標注的介質流向箭頭進行安裝。同時,為執(zhí)行機構留出足夠的操作和維修空間。
日常維護要點
定期檢查:建議每三個月進行一次檢查,內容包括閥桿密封處是否有泄漏、閥體表面是否有腐蝕、執(zhí)行機構運行是否正常等。
清潔與潤滑:定期清除閥門表面的污物,特別是閥桿和密封部位。按照產品說明,定期對閥桿軸承和傳動部位加注合適的潤滑劑,保持操作靈活。
密封性能測試:每半年至一年,應對閥門的密封性能進行測試,如發(fā)現泄漏,應及時調整或更換密封件。
解體大修:根據使用頻率,一般每2-3年進行一次全面解體檢查,清洗零部件并檢查關鍵部件的磨損情況,必要時更換易損件。

面對不同的應用場景,選擇合適的蝶閥型號是確保系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行的前提。你可以參考以下幾點進行判斷:
根據自動化需求選擇驅動方式:若需融入自動化控制系統(tǒng)實現遠程操作,應選擇氣動或電動蝶閥;如果只是用于非關鍵管路或應急手動操作,手動蝶閥是更經濟的選擇。
根據介質特性確定閥體和密封材料:對于潔凈的非腐蝕性氣體(如空氣、氮氣),標準的不銹鋼閥體和丁腈橡膠密封已能滿足需求;若介質具腐蝕性,或工作環(huán)境溫差大(如涉及高溫熱處理或液氮冷卻),則必須選用不銹鋼閥體并搭配氟橡膠等更耐溫和耐腐蝕的密封材料。
根據流量要求確定通徑尺寸:依據管道直徑和流量需求,在DN25至DN2000的廣泛范圍內選擇匹配的公稱通徑。


